一、煤化工泵(渣水泵) 目前德士古工藝高壓渣水泵有二個位號:激冷水泵(又名灰水循環泵)其參數為Q=250-600m3/h H=150-165m T=250℃,含固量3%,P入=4-6.67MPa(由于此泵國內都采用2900r/min設計,相對鎖斗泵而言,磨損故障較多。鎖斗泵Q=50-80m3/h H=30-60m T=80-250℃,含固量3%,P入=4-6.67MPa,shell工藝中,渣池循環泵Q=280-300m3/h H=75-90m T=80-250℃,含固量約2%,P入=4.3MPa,此位號泵國內都采用2900r/min設計(可改1450r/min設計,以減少沖刷,延長3倍使用壽命)。此泵相對排水增壓泵而言,磨腐故障較多,早期用戶泵用材質為CD4MCu,應改為CrMo合金,以改變耐腐有余抗磨不足,排水增壓泵Q=50m3/h H=35-40m T=40-150℃,含固量約1%,P入=4.3MPa,也應使用低速設計及泵材質改CrMo合金,shell工藝上述兩個位號的泵均可使用本公司推薦用材質為CrMo合金,其特點含C 量相對低、硬度高,內襯板應采用硬鎳(Ni-Hard)。 本公司對上述泵備件可派人測繪,超過原供廠家使用壽命。 對上述兩種工藝灰水處理、含渣泵(Ni-Hard),用戶可先試用。 二、煤化工甲醇泵 很多用戶反映目前100%精甲醇泵密封采用PLAN11+52方案,熱虹吸罐價格偏高,結果還是泄漏。為了解決這一問題,本公司可在普通離心泵上將密封改成PLAN54方案,即背靠背雙端面機封,自帶機封隔離液循環系統,每臺泵至少可降低成本兩萬元。上述PLAN54方案及循環系統可在下列泵型中使用。1、臥式離心泵;2、管道泵;3、自吸泵等。

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